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電動缸絲杠與螺母的配合結構是實現直線運動的核心，其設計直接影響傳動精度與負載能力。絲杠表面加工有螺旋槽，螺母通過內螺紋與絲杠嚙合，電機驅動絲杠旋轉時，螺母沿絲杠軸線做直線運動，將旋轉運動轉化為線性位移。配合間隙需嚴格控制，間隙過大會導致反向傳動誤差，間隙過小則可能因摩擦增大影響運動靈活性，通常通過調整螺母預緊力或選用消隙結構補償間隙。

傳動效率取決于絲杠與螺母的接觸形式，滾珠絲杠通過鋼球在螺旋槽內滾動傳遞力，摩擦系數低，適合高速或高頻往復運動；滑動絲杠則依靠螺紋面直接接觸，結構簡單但效率較低，適用于低速重載場景。螺母與缸體的連接需確保剛性，防止運動過程中產生晃動，常見設計為螺母與負載平臺剛性固定，或通過導向滑塊限制螺母自轉，確保直線運動穩定性。

潤滑系統對配合結構壽命至關重要，絲杠與螺母的接觸區域需持續供給潤滑劑，減少金屬磨損并降低摩擦熱量。部分設計在螺母內部集成潤滑通道，通過油脂或油霧潤滑，確保潤滑劑均勻分布。密封件安裝在螺母兩端，防止灰塵、雜質進入配合面，避免螺旋槽磨損或卡滯，同時防止潤滑劑泄漏。

配合精度受加工工藝影響，絲杠的導程誤差、螺紋牙型精度及表面粗糙度需符合應用要求，螺母內螺紋的齒形一致性也會影響傳動平穩性。在高精度應用中，可通過選配或修磨螺母內螺紋，實現絲杠與螺母的精密配合。使用過程中，需避免過載或沖擊載荷，防止絲杠彎曲或螺紋變形，定期檢查配合間隙與潤滑狀態，確保傳動性能穩定。